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金属转子流量计(金属管浮子流量计)在使用中常见故障及处理方法
发布时间:2020-05-10        浏览次数:0        返回列表
 金属转子流量计(金属管浮子流量计)在使用中常见故障及处理方法
流量计在实际应用种会出现各种现场情况,济宁恒通仪表测控技术有限公司现将金属转子流量计(金属管浮子流量计)现场出现的情况做如下总结,供广大现场技术人员查阅,参考:
一、金属转子流量计指针停到某一位置不动:
主要原因是转子流量计的转子卡死。一般由于转子流量计使用时开启阀门过快,使得流体快速流过,致使转子快速向上冲击止动器,造成止动器变形而将转子卡死。但也不排除由于转子导向杆与止动环不同心,造成转子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将转子装好,手推转子,感觉转子上下通畅无阻卡即可,另外,在转子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
二、转子流量计指针抖动:
1.轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。2.中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大转子流量计气阻尼。3.剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符,有较大差异造成转子流量计过量程。
三、转子流量计测量误差大:
1.安装不符合要求:对于垂直安装转子流量计要保持垂直,倾角不大于20度;对于水平安装转子流量计要保持水平,倾角不大于20度;转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5d后250mm直管段的要求。
2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
3.气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
4.由于长期使用及管道震动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在rp位置,看输出是否为4ma,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。